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全自动激光切管机设备应用范围和技术优势

发布时间:2021-01-23 17:36:25

返回:公司新闻

   金属管材激光切割机又叫全自动激光切管机,与其它小型光纤激光切割机不同的是,管材光纤激光切割机是专门也只能用来切割金属钢管的。我们都知道金属钢管切断比较简单,但要在管壁上面打孔或者切图案却非常困难,需要有超大的功率和加工幅面。管材光纤激光切割机大多采用锐科光纤激光器,对金属的切割能力非常强,而且金属对这种激光管的吸收作用非常好。所以对于金属钢管的切割,管材激光切割机是比不可少的工具。下面就让我们来仔细了解一下管材全自动激光切管机的产品特点、应用范围和技术优势。

   一、产品特点

   1、卡盘配置
    主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘,内置两个独立气缸动力源,驱动卡爪,实现四个卡爪两两联动自定心,又不相互干涉动作。
    对于异形管料无须进行调整操作,通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘,可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件,满足不同。
  (2)卡盘优势:
    加大卡爪行程,管径变化在100mm以内无需调节卡爪
    卡盘自我调整中心,根据型材规格自动调整加紧力大小,保证薄管装夹无损。
   2、切割套料软件
    ⊙支持管心实时偏差补偿,降低对管材的装夹要求,大幅提高对穿孔进度。
    ⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和质量。
    ⊙支持编码器实时反馈,增加误差测量工具便于获取机床最佳运动参数。

   二、应用范围

   全自动激光切管机广泛适用于各种金属管料的切割,精密度高,比如我们所熟悉的镍钼合金、合金钢、不锈钢、碳钢、钛、铜、铝及合金等。所以管材激光切割机是各种厚金属管料切割的不二之选。

   三、技术优势

   1、该机采用龙门式结构,进口齿条及高精密的直线导轨,传动平稳,精度高,采用先进的光学设计方案稳定高效,大大提高了切割机的生产效率。

   2、床身、横梁采用整体焊接结构,经高温退火,二次时效,大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。
   3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机,性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。
   4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统,激光切管机专用控制系统,集成了很多激光切管控制专用功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、高效切割和高套料率切割”的核心技术,是有效节省材料,提高切割效率的根本保证。
   5、切割头选用光纤激光切管专用单焦距切割头以及电容式传感,感应精度高、反应灵敏、性能最为稳定可靠。
   6、进口高精度电控气阀,精确控制切割辅助气体的气压,以达到最佳的切割效果。
   7、切管卡盘部分,数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置,自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速定位各种异形管材中心,省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式,解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形,切割变形的问题。卡盘采用超大行程,避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。
   8、自动撑料系统,采用气缸推动方式,实时保证管材不下弯保持水平精密切割。

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